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Producción y operaciones aplicadas a las PYME – 4ta edición (Edición en Español)Impreso
Autor: Carlos José Bello PérezLa creciente automatización de las organizaciones para la prestación de servicios o elaboración de productos, exige un mayor conocimiento sobre procesos, tiempos y capacidades tanto de equipos, y maquinarias como del personal. El éxito de la gestión de operaciones, se basa en las buenas prácticas y en el manejo de la información de todo proceso orientado a la eficiencia, productividad y competitividad.
En diez capítulos el autor permite que el lector tenga una visión global del área de producción o de operaciones y que pueda explorar sobre las técnicas y herramientas que están orientadas a obtener la eficiencia de los recursos empleados. Esta edición tiene por particularidad el empleo de los conceptos de Teoría de Restricciones y cómo se puede aplicar para obtener resultados que orienten a la productividad de las organizaciones.
Dirigido a profesionales en Administración de Empresas, Ingenieros Industriales, de Alimentos, Técnicos en procesos, Supervisores de producción o de operaciones y en general, a las personas relacionadas con procesos en organizaciones industriales o de servicios.
200 disponibles
Descripción
SOBRE EL AUTOR
Carlos José Bello Pérez
Ingeniero industrial de la U. de América, Especialista en Diseño y Evaluación Curricular de la U. Externado de Colombia, Máster en Gestión de la Calidad, European Quality Formation. Gerente de producción, ingeniero de obra civil y de calidad. Docente investigador de la U. Externado de Colombia. Autor de Pronóstico empresarial: cómo proyectar su empresa al futuro (2000), Casos empresariales (2004), Modelos de desarrollo de las Pyme (2005), Manual de producción aplicado a las Pymes (2006) y Gestión estratégica de costos para las Pymes (en proceso)
TABLA DE CONTENIDO
Introducción
Los cambios tecnológicos exigen cambios de cultura
Capítulo 1. Concepto y evolución de la producción
Competencias
Frases y palabras clave
Reseña histórica
Evolución de técnicas y herramientas en los procesos productivos
Desarrollo industrial en Colombia
Evolución del concepto producción
Sistemas de producción o de operaciones
Diferencias entre los conceptos de fabricación y producción
Conceptualización de los sistemas de producción o de operaciones
Clasificación de los sectores económicos de un país
Evaluación
Capítulo 2. Diseño del producto o servicio
Competencia
Frases y palabras clave
Productos que cumplen una función adicional para la que no han sido diseñados
Productos que no cumplen su función
Cómo sostenerse y crecer
Consideraciones del diseño del producto o del servicio
Pasos en el Diseño
Ciclo de vida del producto
Áreas que afectan el diseño del producto o servicio
Estrategias para el diseño o mejoramiento del producto
El Diseño de bienes y servicios como estrategia competitiva
Los nuevos retos y tendencias mundiales del diseño del producto o servicios
Legislaciones de protección al consumidor
Técnicas utilizadas en el diseño del producto o servicio
Software utilizado en el diseño de bienes y servicios
Evaluación
Capítulo 3. Diseño del proceso de productos y servicios
Competencia
Frases y palabras clave
El cuerpo humano es la concepción más perfecta de un sistema
Variables que intervienen en un sistema de producción
Variables de apoyo
Aspectos a considerar en el diseño de un sistema de producción (producto)
Matriz operación producto /servicio
Diseño de un sistema de operaciones (servicios)
Aspectos a considerar en el diseño del servicio
Elementos comunes en los procesos de servicios y manufactura
Técnicas de análisis de los procesos
Representación gráfica para un sistema de producción
Representación gráfica para un sistema de operaciones
Análisis del proceso
Clases de diagramas o gráficos de uso común utilizados en el sector manufactura
Diagrama o gráfico general de proceso
Diagrama o gráfico de análisis de operaciones del proceso
Gráfica de circulación o sucesión de procesos en manufactura
Gráfica de actividad múltiple manufactura
Gráfica de mano izquierda y mano derecha
Diagrama general del proceso de servicios
Diagrama de análisis de operaciones
Optimización de los procesos de negocios mediante la aplicación del modelo de procesos OMEGA
Abstract
Resumen
Introducción
Metodología
Definición de un proceso de negocio
Objetivos del modelado de los procesos de negocio
OMEGA, herramienta para el modelado de procesos
Resultados
Conclusiones
Conclusiones del desarrollo del modelo de proceso de OMEGA+
Conclusiones de la aplicación del modelo de procesos
OMEGA+ en el proyecto piloto
Evaluación
Casos de diagramas o gráficos de proceso aplicados
Casos para resolver
Capítulo 4. Cálculo de los factores de producción o de operaciones
Competencias
Frases y palabras clave
Cálculo del tiempo estánda
Aplicación del tiempo estándar en el proceso
Tabla general de cálculos
Cálculo del número de máquinas necesarias
Cálculo de horas extras, horas ociosas
Métodos de balance
U.R.P. Utilización de requerimientos productivos
I.R.P. Índice de referencia productiva
U.M.P. Unidad de medida productiva
Pasos
A.M.P. Actividad media productiva
Eficiencia del sistema productivo
Aplicación de Gantt Tiempo, para cálculo de recurso humano
Caso de aplicación empresa de servicios de aseo “Trabajo de limpieza”
Cálculos de materia prima
Aplicación del rendimiento
Teoría de Restricciones
Identificando la limitante o restricción física
Casos de aplicación
Caso de aplicación 1, restricción física
Caso de aplicación 2, restricción física
Caso de aplicación 3, restricción política
Casos de aplicación 4, considerando precio de venta y
costo de materia prima
Caso de aplicación 5, considerando precio de venta y costo de materia prima
Casos para desarrollar
Capítulo 5. Función de producción o de operacione
Competencias
Frases y palabras clave
Áreas del sistema productivo
Tipos de decisión
Proceso de la toma de decisiones
Clases de decisión
Criterios de evaluación
Técnicas cuantitativas de riesgo
Técnicas cuantitativas de certeza
Modelos de programación lineal
Capítulo 6. Localización de la planta
Competencias
Frases y palabras clave
Naturaleza de la localización
Autores que orientaron el concepto de localización
Evaluación de la localización
Esquema metodológico
Técnicas para evaluar la localización55
Ventajas que se generan en la localización
Capítulo 7. Distribución en planta
Competencias
Frases y palabras clave
Qué origina una distribución en planta
Ventajas de una distribución en planta
Objetivos básicos
Tipos y esquemas de distribución según el método
Intermitente o de proyectos especiales
Factores de la distribución en planta
Relación del recurso humano, materias primas y maquinaria
Relación entre la legislación y el diseño de planta
Técnicas utilizadas en el diseño de planta
Este proceso se repite hasta encontrar la mejor opción de disposición de puestos de trabajo
Casos de aplicación
Carga distancia
Software disponible para el diseño de planta
Ejercicios de aplicación
Evaluación
Capítulo 8. Administración de la demanda
Competencias
Frases y palabras clave
Demanda
Factores de la demanda
Elasticidad de la demanda y la oferta
Parámetros para clasificar gráficas a partir de datos estadísticos
Características de los productos y servicios
Clases de demanda
Casos de clasificación datos estadísticos para determinar la clase de demanda
Pronóstico
Cuál es la importancia del pronóstico
Clasificación
Técnicas utilizadas
Ejercicios de aplicación
Cálculos según mínimos cuadrados
Proyección
Calcular el pronóstico
Análisis de datos históricos de productos existentes en el mercado colombiano
Ejercicios de aplicación
Software utilizado en técnicas de proyección de la demanda
Capítulo 9. Técnicas de planeación
Competencias
Frases y palabras clave
Planeación
Fases de la planeación
Clases de planeación
Tipos de planes
Estrategias para el diseño de planes de producción
Aplicación de las estrategias
Plan de producción estable
Plan con manejo de inventarios y recurso humano por defecto .
Plan de producción variable
Plan con manejo de inventarios, horas extras y recurso humano por defecto (4 personas)
Plan recurso humano estable
Plan contratación y despido
Planeación y Requerimientos de Materiales (P.M.R.)
Lote económico
Objetivos
Preguntas básicas para el P.M.R
Tipo de estructura de materiales
Aplicación de diagramas para el producto carretilla
Caso de aplicación 1
Caso de aplicación 2
La planeación en empresas de servicios
Planeación de servicios: manufactura ágil vs. sector salud
Planeación de servicios: manufactura ágil vs. sector bancario
Cómo llevar a cabo la planeación de operaciones en empresas de servicios
Planeación y control de proyectos
Diagramas Gantt
Línea de equilibrio
Caso de aplicación 1
Caso de aplicación 2
C.P.M., Camino de la Ruta Crítica
Construcción de la red
Optimización económica red C.P.M
Procedimiento para aplicar la tasa de aceleración
Caso de aplicación
P.E.R.T.
Características
Caso de aplicación
Software utilizado en la planeación y control de la producción
C.A. Labor
Sistema de planeación y control de la producción
Capítulo 10. Control de producción
Competencias
Frases y palabras clave
Áreas del control de producción
Control y evaluación de inventarios
Cálculo del lote económico
Cálculo de la cantidad económica de producción
Caso de aplicación
Costo unitario
Costo preparación
Cantidad económica de compra, Reposición no instantánea
Programación de la producción
Asignación a máquinas
Control y evaluación de calidad
Fases para administrar la calidad
Qué evaluar
Técnicas de evaluación
Qué afecta la calidad
Cómo determinar la calidad
Qué técnica utilizar
Cómo aplicar las técnicas
Casos de aplicación
Distribución de Poisson
Distribución normal
Caso de aplicación
Control del proceso
Aplicación
Construcción gráfica tipo x
Gráfico tipo R
Ejercicios para resolver
Software utilizado en control de calidad
Control y evaluación de costos
Proceso de fundición
Conocimiento del sistema, teoría de la variación
Relación entre las ventas y los costos
Evaluación
Fabricar vs. comprar
Casos de aplicación
Costo de salarios por máquina
Costo de utilización por máquina
Costo unitario.
Capítulo 11. Productividad y competitividad
Competencias
Frases y palabras clave
Método Deming
El líder según Deming
Cómo administrar con el método Deming
Mejoramiento Continuo
Preguntas básicas en el mejoramiento continuo
Control del proceso
Análisis de causas
Recomendaciones
Calidad Total
Puntos de análisis de calidad total
Desarrollo de la calidad total
Just in Time (Justo a Tiempo)
Bases para el Justo a Tiempo
Puntos esenciales en una planta modelo Justo a Tiempo
Change Overs (Cambios Rápidos)
Cómo iniciar SMED en su empresa
Pasos para el SMED
Estrategias y medios
Preprograma Change Overs
Manufacturas de categoría mundial
Conceptos básicos de MCM
Reingeniería
Áreas de aplicación
Puntos de análisis
Aplicación de la reingeniería
Caso de análisis
Técnicas de análisis de procesos SIPOC
Análisis de valor agregado
Estandarización de procesos
Referencias
Información adicional
| Peso | 0.735 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 17 × 24 cm |
| Edición | Cuarta |
| Año | 2019 |
| ISBN | 9789587718058 |
| Páginas | 452 |
| Formato | Impreso |
| Autor | Carlos José Bello Pérez |
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